桂林（lín）定制（zhì）附墙无焰燃烧器供应1.断开（kāi）电（diàn）源（yuán）,检查控制柜的机架是否有可（kě）靠的接（jiē）地，并使接地（dì）电阻不大于4Ω。2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V；交流单相220V；三相交流)，桂（guì）林附墙无焰燃烧器（qì）在（zài）维修保养时必须分清电路,防止发生短（duǎn）路事故。3.控制柜上的（de）全部电器开（kāi）关（guān），应动作灵（líng）活可靠（kào）,无（wú）显著噪声，连接线结头和接线（xiàn）柱应无松动现象，动触（chù）头连接（jiē）线（xiàn）结（jié）头（tóu）处钢丝应无断裂现（xiàn）象。4.用（yòng）软刷或吹（chuī）风清除（chú）屏板插件和全部电磁（cí）开（kāi）关（guān）零件的积尘（chén），并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情（qíng）况，线圈外表（biǎo）的绝缘以（yǐ）及机械（xiè）部件的动作是否可靠。5.更换熔丝时（shí），应使熔断电流与（yǔ）该回路的电流相匹配。

桂林附墙无（wú）焰燃（rán）烧（shāo）器（qì）供应加热炉是石油、天然气与煤化工企业（yè）中最重（chóng）要的设备之一，其运（yùn）行状况的优劣直接影响企业的产品质量、生产成本和设备（bèi）安全。桂（guì）林附墙无焰燃（rán）烧（shāo）器供应加热炉内（nèi）所进行的燃烧与传（chuán）热过程是实现生产工艺（yì）过程的前（qián）提，如常压炉、减压炉内对原料油加（jiā）热后进入分馏塔分馏；烃类转化炉、乙（yǐ）烯（xī）裂（liè）解炉内原料在炉管内吸热进行反应等。而燃烧器作（zuò）为加热炉的核心部件，对加热炉内的燃烧与传热过（guò）程起着决定性（xìng）的作用，故而（ér）被称（chēng）为加热炉的“心脏”。不良的燃烧一（yī）方面造成炉内温（wēn）度分布不均匀，影（yǐng）响到炉（lú）管（guǎn）内部化学反应的正常进行,导致产品转化率（lǜ）和质量降低；另（lìng）一方（fāng）面使得炉管（guǎn）环向温差增大（dà），造成炉管弯（wān）曲、变形等，影响炉管寿命（mìng）。因此，性能优良的燃（rán）烧（shāo）器既有益于企（qǐ）业节能降耗（hào）, 又有益于（yú）提高产品质量（liàng）、延长设备寿命和开（kāi）工周期，为企业带来直接和间（jiān）接（jiē）的经济效益。

桂林（lín）附墙无焰（yàn）燃烧器供应燃烧器设计问题(1)加热炉（lú）燃烧器燃烧器的（de）T型结构不合理且安（ān）装位置（zhì）不合适。在狭小的燃烧孔道内，火嘴（zuǐ）位置过低，燃烧（shāo）器受（shòu）到（dào）高（gāo）温热辐射（shè），水平（píng）横管（guǎn）段的温度急剧上升，燃料气中部（bù）分重质组分碳化生（shēng）焦，逐渐堵塞横管。(2)火嘴（zuǐ）的开孔角度不（bú）合适。桂（guì）林附墙无焰燃烧器炉（lú）管侧为水（shuǐ）平开孔，炉墙侧为斜（xié）上45°开孔（kǒng），火焰先喷射到火盆两侧的（de）耐（nài）火砖表（biǎo）面再反射（shè）至（zhì）炉墙，造（zào）成加（jiā）热（rè）炉（lú）燃烧器燃烧器和炉（lú）墙温度过高。(3)高温（wēn）火焰（yàn）短（duǎn）距离（lí）喷（pēn）射（shè）火盆内部（bù）耐火砖，使砌筑在耐火砖之（zhī）间的耐火胶泥崩落，火焰直接烧灼炉底钢板，钢板过热发红，加热炉（lú）燃烧器使用寿（shòu）命缩短（duǎn）。

桂林附墙（qiáng）无焰（yàn）燃烧器供应（yīng）燃气燃烧（shāo）器故障（zhàng）检测与排除在发生故障时，附墙无焰燃（rán）烧器首先应从影（yǐng）响正常运转（zhuǎn）的（de）主（zhǔ）要（yào）问题开始，着手检查：1. 是否有（yǒu）电（diàn）？ 2. 供气（qì）网（wǎng）的燃气压力（lì）是否正常,球阀是否打开？ 3. 所有的调节装（zhuāng）置如室温（wēn）和锅炉温度调节器、水量控制器、空气和燃气压力开关等（děng），是否正确（què）调节（jiē）？ 4. 燃烧时空气量和燃气（qì）流量是否有改变（biàn）？如果故障确非上述原因，则须去掉联锁，接通燃烧机，对（duì）有（yǒu）关（guān）功（gōng）能进行（háng）测试（shì）。